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Prismlab automatische Montagelinie zur Herstellung von transparenten Alignern

Automatische Fertigungslinie von Prismlabwurde für die Verarbeitung und Produktion von transparenten Alignern entwickelt.Durch die automatische Herstellung von transparenten Alignern beim Thermoformen, Lasermarkieren und Trimmen wird die gesamte Arbeitseffizienz für die Massenproduktion erheblich verbessert.

2. Ausrüstungstechnik-Parameter
2.1 Arbeitsdiagramm der Produktionslinie

Automatische Fertigungslinie von Prismlab

 

 

Nein

Produktname

Abmessungen

Gewicht

Leistung

Stromspannung

1

Automatische Aligner-Thermoformung

2,7*1,1*2 m

800KG

3,5 KW

220 V

2

Laserbeschriftungsmaschine

1,4*1,1*2 m

400 KG

2,5 KW

220 v

3

Automatische Aligner-Trimmmaschine

1,3*1,1*2 m

600 KG

3,5kw

220 v

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3.Technische Parameter der automatischen Aligner-Thermoformmaschine

1) Steuerbarer Umformtemperaturbereich: 150℃ -400℃s, die Folie wurde gleichmäßig erhitzt
2) Heizleistung: 3) Regelbarer Umformdruckbereich: 1-10 Bar
4) Arbeitseffizienz des Umformens (einmalig bis zum Abschluss des Umformens): ≤15 Sekunden
5) Ausgezeichnet in der Kompaktheit
6) Formfehlerrate (Nacharbeitsrate): < 1 %

7) Mit der Modellcharakteridentifikationsfunktion

4. Technische Hauptbetriebsparameter

1) Visuelle Erkennungsrate > 99 %
2) Visuelle Erkennungszeit ≤0,2 Sekunden
3) Erkennungsrate des Lasermarkierungs-QR-Codes > 99,9 %
4) Laser-Einzelkodierzeit < 2 Sekunden
5) Die Fehlerrate der Lasercodierung liegt nahe bei 0

5.Technische Parameter der automatischen Aligner-Trimmmaschine

1) Die Kante des durchsichtigen Aligners nach dem Trimmen stimmt mit der ursprünglichen Trimmlinie überein und die Genauigkeit beträgt <0,3 mm
2) Betriebszeit zum Trimmen eines einzelnen durchsichtigen Aligners: 3) Keine Störung des Trimmvorgangs
4) Nach dem Trimmen beträgt die Kantengratrate von Clear Aligner weniger als 2%
5) Schlechte Trimm-(Nacharbeits-)Rate: <1%
6) Bereitstellung von unterstützenden Tools und Software zur Lösung der automatischen Generierung von Trimmlinien und manuellen Korrekturfunktionen;
7) Bereitstellung unterstützender Tools und Software zur Lösung der Funktion der Grundformerzeugung zum Trimmen und Positionieren;
8) Stellen Sie eine API-Schnittstelle bereit, lösen Sie den benutzerdefinierten Trimmlinienpfad, die Funktion zum Einstellen des Werkzeugwinkels;


Postzeit: 10. Oktober 2022